noticias de la compañía sobre Proceso de curado a baja temperatura con lente óptica UV-LED

El curado de lentes ópticas pequeñas generalmente implica unir la lente a componentes como el barril de la lente y el soporte de la lente, o curar recubrimientos ópticos en la superficie de la lente.Porque los componentes ópticos son sensibles al calor., los métodos de curado tradicionales pueden causar fácilmente deformaciones, por lo que la tecnología de curado a baja temperatura es crucial.

Prepare la lente óptica y el soporte para ser pegados, junto con un adhesivo especial para curar los rayos UV.Este adhesivo está especialmente formulado con un fotoiniciador que absorbe eficientemente la luz UV en un rango de longitud de onda específicoUtilizando un equipo de distribución automático, aplique con precisión una pequeña cantidad de adhesivo de curado UV en el lugar designado en la lente óptica o el soporte.Este paso requiere una precisión extrema para garantizar una aplicación uniforme y una colocación precisa para evitar afectar el rendimiento óptico posterior.

La lente pegada y el soporte de la lente se colocan en un accesorio personalizado, lo que garantiza una alineación precisa.El dispositivo emite luz ultravioleta de una longitud de onda específica (normalmente 365nm)El fotoiniciador en el adhesivo absorbe la energía de la luz UV,que se descomponen rápidamente y generan radicales libresEstos radicales libres desencadenan la rápida polimerización de las moléculas monoméricas, transformando el adhesivo de un estado líquido a un estado sólido en segundos o incluso menos, completando la unión o curado de recubrimiento.Después de que se haya terminado el curadoSe realizan pruebas estrictas de rendimiento óptico y resistencia física en los componentes curados, tales como distancia focal, claridad,fuerza de unión, etc., para garantizar que el producto cumple los requisitos de diseño.

La tecnología de curado a baja temperatura UV-LED se ha convertido en la opción preferida para la fabricación de dispositivos ópticos principalmente debido a sus siguientes ventajas fundamentales:

• Verdadero curado "a baja temperatura": esta es la ventaja más importante. Los LED UV son fuentes de luz fría, y su luz no contiene luz infrarroja.generando calor extremadamente bajo durante el proceso de curadoEsto elimina efectivamente el problema de los métodos tradicionales de curado térmico que pueden causar expansión térmica, deformación e incluso daño a las lentes ópticas y componentes sensibles.garantizando así un rendimiento óptico y una precisión estables.
• Curado rápido y alta eficiencia: Los LEDs UV utilizan energía concentrada, y el proceso de curado normalmente toma solo segundos.
• Ahorro de energía y protección del medio ambiente: los equipos de curado con UV-LED consumen muy poca energía y su vida útil de la fuente de luz alcanza decenas de miles de horas.muy superior a la de las lámparas de mercurio tradicionalesAdemás, no contiene mercurio ni otras sustancias peligrosas y cumple con las regulaciones ambientales como RoHS, lo que la convierte en una tecnología de fabricación verdaderamente ecológica.
• Alta capacidad de control de la fuente de luz: los LED UV son compactos y se pueden integrar en módulos de curado con varias configuraciones, como punto, línea y superficie,que permite un curado localizado preciso y controlableEsto es particularmente importante en las líneas de producción automatizadas, ya que se pueden personalizar para adaptarse a diferentes estructuras de productos.
• El equipo es pequeño y fácil de integrar: debido al pequeño tamaño del chip LED, el equipo de curado UV-LED puede diseñarse para ser muy compacto,facilitando la integración en las líneas de producción automatizadas existentes y ahorrando espacio en la fábrica.