En la fabricación de semiconductores, la precisión y la tasa de rendimiento lo son todo.Una instalación de ensamblaje y embalaje de microelectrónica de primer nivel estaba experimentando problemas de microcracking y die-fly durante el proceso de corte de obleas.El culpable fue un anticuado sistema UV de mercurio que proporcionó un curado no uniforme y un estrés térmico excesivo en las cintas ultra delgadas de corte UV.

Ellos colaboraron con nosotros para integrar nuestro estado de la técnicaSistema de curado de LED UV de grado semiconductorLa actualización dio lugar a un99.98% tasa de rendimiento de corte en trozos de obleas, cero deformación térmica en obleas delgadas y una reducción masiva del tiempo de ciclo.

El cliente procesa las obleas de silicio de 8 pulgadas y 12 pulgadas hasta un grosor inferior a 100 μm. Durante el proceso de corte en trozos de obleas (serrado/stealth dicing),Cintas para cortar en trozos UVLa cinta debe ser expuesta a una luz ultravioleta precisa para reducir su adhesión.que permite recoger las matrices delicadas de forma limpia sin residuos de adhesivo ni daños estructurales.

Su configuración tradicional de lámparas de mercurio creó obstáculos críticos:

• Radiación térmica alta:Las bombillas de mercurio generaban un intenso calor infrarrojo (IR), causando que las obleas delgadas se deformaran y la cinta UV se degradara o se derritiera prematuramente.

• Radiancia no uniforme:La distribución UV desigual significaba que algunas áreas de la cinta seguían siendo altamente adhesivas, lo que llevaba a matrices agrietadas o "die-fly" durante la fase de selección y colocación automatizada.

• Reemplazo frecuente de las bombillas:Las bombillas de mercurio estándar se descomponen rápidamente, causando una dosificación UV inestable que requería una recalibración constante y paros de producción.

Para cumplir con el estricto control de contaminación y los límites de temperatura de una sala limpia Clase 100, nuestro equipo de ingenieros desplegó nuestraSistema de curado UV LED de semiconductores refrigerados con agua (longitud de onda de 365 nm, intensidad ajustable de hasta 15 W/cm2).

[Montaje de obleas en cinta UV] [Cerradura/serradura de precisión] [Exposición instantánea a LED UV fría (365nm) ] [Recolección limpia y sin residuos]

Nuestro sistema de LED UV de semiconductores especializado ofreció actualizaciones técnicas inmediatas:

• • Calificación en frío verdadera (temperatura del sustrato < 30°C):Al eliminar completamente las longitudes de onda infrarrojas, nuestro sistema UV LED protege las arquitecturas de silicio más delgadas y los marcos de obleas sensibles a la temperatura de la distorsión térmica.

  • Uniformidad óptica perfecta:Utilizando óptica de cuarzo diseñada a medida, el sistema proporciona un campo UV uniforme >95% en todo el área de exposición de 12 pulgadas.Esto asegura una reducción de la adhesión perfectamente consistente a través de cada matriz en la cinta.

  • Refrigeración con líquido conforme a la norma de la sala de limpieza:El diseño completamente sellado y enfriado por agua evita las turbulencias del aire y la generación de partículas, lo que lo hace totalmente compatible con los estrictos estándares de la sala limpia.

La transición a nuestro sistema de curado UV LED industrial redefinió la eficiencia de montaje de fondo del cliente:

• 99.98% Rendimiento de corte:La recolección limpia de la matriz logró cero residuos de adhesivo y eliminó el micro-agrietamiento mecánico en todos los lotes de producción.

• Procesamiento instantáneo y mayor rendimiento:No se requieren ciclos de calentamiento o enfriamiento.El 45%.

• Estabilidad y longevidad inigualables:con una duración de vida superior20,000 horas, el sistema UV LED ofrece la misma intensidad UV mes tras mes, eliminando caídas de rendimiento impredecibles.

El director de la fábrica: "La actualización a este sistema LED UV industrial resolvió nuestros problemas de larga data de deformación de obleas.y el tiempo de inactividad de mantenimiento ha caído a cero.."

Alimenta tu línea de montaje de semiconductores

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