noticias de la compañía sobre ¿Insuficiente dureza, superficie pegajosa?

En el proceso de curado UV, la suficiencia de la energía lumínica es un factor clave que afecta el efecto de curado. Muchas personas pueden haber escuchado el dicho: "Este recubrimiento no se curó por completo porque la energía lumínica fue insuficiente". Sin embargo, el problema es que muchas personas no saben exactamente cómo calcular si la energía lumínica es suficiente, o cuánta energía lumínica se necesita para un curado efectivo. Hoy, lo guiaremos a través de un análisis en profundidad del papel de la energía lumínica en el curado UV, y discutiremos cómo evaluar con precisión si la salida de la fuente de luz es suficiente, lo que le ayudará a evitar fallas de curado debido a energía insuficiente en la producción real.

En el curado UV, la energía lumínica se refiere a la energía emitida por la fuente de luz ultravioleta, que, después de pasar a través del recubrimiento, inicia eficazmente una reacción de polimerización. En pocas palabras, el papel de la energía lumínica es excitar el fotoiniciador, comenzando así la reacción de polimerización en el recubrimiento y haciendo que se endurezca.

La unidad básica de la energía lumínica:La energía lumínica generalmente se mide en julios (J). Sin embargo, en el curado UV, estamos más preocupados por la densidad de energía radiante, es decir, la energía total recibida por unidad de área, generalmente expresada en mJ/cm² (milijulios por centímetro cuadrado).

¿Cómo calcular la energía lumínica requerida?La energía lumínica requerida depende de los siguientes factores:

• Potencia de la fuente de luz (mW):La intensidad luminosa de la fuente de luz, que representa la capacidad de salida de energía por unidad de tiempo.
• Tiempo de irradiación (s):El tiempo que el recubrimiento es irradiado por la luz, medido en segundos.
• Distancia de la lámpara al recubrimiento (cm):La distancia entre la lámpara y el recubrimiento afecta la intensidad de la luz; cuanto mayor sea la distancia, menor será la energía lumínica por unidad de área.

La fórmula básica para calcular la energía lumínica requerida es: E = P * t, donde E es la energía lumínica (mJ), P es la potencia de la fuente de luz (mW) y t es el tiempo de irradiación (segundos). Cabe señalar que esto es solo un cálculo teórico; en aplicaciones prácticas, también deben considerarse factores como la coincidencia del espectro de la fuente de luz con el recubrimiento, la uniformidad de la fuente de luz y el poder de penetración de la luz.

En la práctica, muchas personas creen que una alta potencia y un largo tiempo de curado garantizan una energía lumínica suficiente. Sin embargo, este es un concepto erróneo. Veamos algunos conceptos erróneos comunes:

1. ¿Una mayor potencia de la fuente de luz significa una mayor energía lumínica?Este es un malentendido común. Si bien la potencia de la fuente de luz afecta directamente la energía lumínica de salida, no es el único factor determinante. En realidad, una mayor potencia de la fuente de luz ciertamente proporciona más energía, pero en la práctica, también debemos prestar atención a los siguientes puntos:
   • Coincidencia de longitud de onda:Diferentes fotoiniciadores tienen diferentes picos de absorción en el espectro. Si la longitud de onda de la fuente de luz no coincide con la longitud de onda de absorción del iniciador, incluso con una alta potencia de la fuente de luz, la energía no puede actuar eficazmente sobre el recubrimiento.
   • Uniformidad de la fuente de luz:Aunque la potencia de la fuente de luz es alta, si la salida de la fuente de luz es desigual, la energía en algunas áreas puede ser mucho menor que en otras áreas, lo que resulta en un curado incompleto.
2. ¿Un tiempo de curado más largo significa mejores resultados de curado?Muchas personas creen que siempre que se extienda el tiempo de curado, el recubrimiento se curará por completo. Sin embargo, los tiempos de curado excesivamente largos no necesariamente significan un curado más completo. Especialmente en las líneas de producción de alta velocidad, los tiempos de curado prolongados pueden provocar problemas en la superficie, como:
   • Sobrecurado:la superficie del recubrimiento puede volverse quebradiza o agrietarse;
   • Ineficiencia:los tiempos de curado excesivamente largos pueden desperdiciar recursos de producción, lo que resulta en una menor eficiencia de producción.
   Por lo tanto, un tiempo de curado razonable es clave para garantizar un curado eficiente.
3. ¿Una proximidad más cercana es necesariamente mejor?La distancia entre la fuente de luz y el recubrimiento afecta la intensidad de la luz. Teóricamente, cuanto más cerca esté la distancia, mayor será la energía lumínica por unidad de área. Sin embargo, en realidad, una proximidad excesivamente cercana puede hacer que la fuente de luz se sobrecaliente, lo que afecta la calidad del recubrimiento y la vida útil de la fuente de luz. Por lo tanto, mantener una distancia adecuada es crucial.

Ahora que entendemos el principio de cálculo de la energía lumínica, el siguiente paso es considerar cómo determinar si la energía lumínica es suficiente para garantizar que el efecto de curado cumpla con las expectativas.

1. Coincidencia de la fuente de luz y el recubrimiento:Para evaluar si la energía lumínica es "suficiente", primero debemos asegurarnos de que la longitud de onda de la fuente de luz coincida con el fotoiniciador en el recubrimiento. Diferentes fotoiniciadores reaccionan de manera diferente a diferentes longitudes de onda de luz; por lo tanto, es necesario seleccionar una longitud de onda de fuente de luz adecuada en función del fotoiniciador utilizado.
2. Medición de la intensidad de luz real con un medidor de potencia:Durante el proceso de producción, la salida de potencia de la fuente de luz disminuye gradualmente con el tiempo, especialmente después de que la lámpara se ha utilizado durante un período de tiempo. Por lo tanto, medir la intensidad de la luz real con un medidor de potencia es crucial. Al medir la intensidad de la luz por unidad de área (mW/cm²), podemos evaluar si la fuente de luz actual es suficiente para satisfacer los requisitos de curado del recubrimiento.
3. Medición de la densidad de energía real:Debemos considerar no solo la intensidad de la luz sino también la densidad de energía real. La densidad de energía (mJ/cm²) refleja la energía lumínica por unidad de área, lo que afecta directamente la profundidad y la calidad del curado. Se puede utilizar un fotómetro para medir la densidad de energía real recibida por el recubrimiento.
4. Monitoreo del efecto de curado:El recubrimiento curado se inspecciona, por ejemplo, probando su dureza, adherencia y resistencia a la abrasión, para confirmar si el curado es completo. Si la superficie del recubrimiento es pegajosa o polvorienta, generalmente indica una energía lumínica insuficiente y un curado incompleto.

Para garantizar una energía lumínica suficiente y lograr el efecto de curado deseado, se pueden tomar las siguientes medidas:

1. Seleccione adecuadamente la fuente de luz y la potencia:Elija una longitud de onda y potencia de fuente de luz adecuadas, asegurándose de que coincida con el fotoiniciador del recubrimiento. Para recubrimientos gruesos o sustratos complejos, aumente adecuadamente la potencia de la fuente de luz para garantizar que se proporcione suficiente energía.
2. Controle con precisión el tiempo de curado:Según el grosor del recubrimiento y la velocidad de la línea de producción, controle razonablemente el tiempo de curado. Evite tiempos de curado excesivamente largos o cortos para garantizar la estabilidad y la calidad del recubrimiento.
3. Optimice la configuración de la línea de producción:Asegúrese de que coincidan el espaciado de las lámparas, la velocidad de la línea de producción y la potencia de la fuente de luz. Verifique regularmente la uniformidad de la fuente de luz y su salida real para garantizar la energía lumínica requerida durante la producción.

La energía lumínica es uno de los factores clave que afectan el efecto de curado UV. Garantizar una energía lumínica suficiente mejora la eficiencia de la producción y garantiza la calidad del recubrimiento. En la operación real, evaluar razonablemente factores como la potencia de la fuente de luz, el tiempo de irradiación y la coincidencia de la longitud de onda de la fuente de luz es esencial para garantizar resultados de curado óptimos.

Desde la coincidencia de la longitud de onda hasta el monitoreo de la energía, Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. ha estado profundamente involucrada en el campo del curado UV durante 13 años. Entendemos la importancia de una salida estable para la producción industrial. Elija equipos profesionales para eliminar los puntos ciegos del curado.