Resumen general
El cumplimiento medioambiental se ha convertido en un factor de compra decisivo en la fabricación mundial de productos electrónicos.la Directiva de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) de la Unión Europea y el registroEn el caso de los adhesivos utilizados en el interior de los dispositivos electrónicos, el cumplimiento de ambos ya no es opcional para los proveedores destinados a la UE.Mercados de América del Norte y otros mercados regulados.
Super-curing ha respondido mediante el desarrollo de una familia de adhesivos para curado UV libres de disolventes y con bajo olor diseñados para cumplir con los requisitos de RoHS y REACH y al mismo tiempo ofrecer la velocidad de curado,adherencia y fiabilidad que exige el ensamblaje electrónico modernoEn este artículo se explica lo que RoHS y REACH significan para los usuarios de adhesivos, por qué son importantes las formulaciones libres de disolventes y de bajo olor, y cómo estos productos apoyan una producción compatible, eficiente y amigable con los trabajadores.
Lo que RoHS y REACH exigen de los adhesivos
La RoHS restringe el uso de sustancias peligrosas específicas en equipos eléctricos y electrónicos.Cromo hexavalente, los retardantes de llama PBB y PBDE, y los cuatro ftalatos añadidos en la enmienda de 2015.por el que se exige el registro de sustancias químicas y se restringe el uso de sustancias de gran importancia en toda la cadena de suministro.
Para los formuladores de adhesivos, el cumplimiento significa más que evitar una breve lista de metales prohibidos:
- Divulgación completa del material:todos los ingredientes deben ser rastreables y documentados a lo largo de la cadena de suministro.
- Monitoreo de las SVHC:la lista de candidatos se actualiza periódicamente, lo que requiere un trabajo de reformulación continuo.
- Monómeros restringidos:ciertos monómeros de acrilato, como el IBOA (acrilato de isobornil), se enfrentan a un creciente escrutinio debido a las preocupaciones de sensibilización.
- Datos de seguridad y etiquetado:los productos deberán llevar una documentación precisa de la ETI y una comunicación de riesgos.
Por qué son importantes las formulaciones sin solvente y sin olor
Los adhesivos solventes tradicionales liberan compuestos orgánicos volátiles (COV) durante la aplicación y el secado.Requieren equipos de ventilación y de reducción de emisionesLos adhesivos UV libres de disolventes eliminan este problema en la fuente:
- 100% sólidos, sin COV:No hay etapa de evaporación del disolvente, no hay coste de recuperación del disolvente y no hay carga de reducción de los COV.
- Bajo olor durante la dispensación y el curado:un entorno de trabajo significativamente mejorado para los operadores de líneas.
- Reducción del riesgo de sensibilización:las formulaciones que evitan el IBOA y otros monómeros de alta sensibilización reducen los problemas de salud laboral.
- Curado rápido con UV o LED:La curación en segundos en lugar de los minutos u horas necesarios para la evaporación del disolvente, reduciendo el uso de energía y el espacio del piso.
Conformidad y rendimiento en una sola formulación
El cumplimiento de los requisitos reglamentarios es sólo el boleto de entrada.Los adhesivos UV de baja olor libres de disolvente de Super-curing combinan el cumplimiento de las siguientes características verificadas::
| Propiedad |
Valor típico |
Beneficio para la producción |
| Cumplimiento normativo |
Certificado RoHS, REACH y ISO 10993 |
Calificado para las cadenas de suministro de la UE y de todo el mundo |
| Contenido de disolvente |
Sin disolventes (100% sólidos) |
Cero emisiones de COV, sin recuperación de disolvente |
| El olor |
Formulaciones de bajo olor |
Mejor entorno del operador |
| Monómeros restringidos |
Opciones libres de IBOA disponibles |
Menor riesgo de sensibilización en la manipulación |
| Energía de curado |
300-1500 mJ/cm2, UV o LED |
Curado de segundo nivel, bajo consumo de energía |
| Química de la cura |
Curado doble por UV, humedad UV o UV anaeróbico |
Curado en zona de sombra para ensamblajes complejos |
| Resistencia dieléctrica |
2023 kV/mm |
Aislamiento fiable en dispositivos electrónicos |
Aplicaciones en la fabricación de electrónica
Los adhesivos UV libres de solvente y de bajo olor de Super-curing se utilizan en toda la cadena de valor de la electrónica:
- Revestimiento conforme a los PCB:protección aislante a prueba de humedad para tablas en entornos húmedos.
- Protección de las juntas de soldadura:refuerzo de las terminaciones de los cables y los conectores contra la flexión y el arranque.
- Fijación del componente:En el caso de las máquinas de ensamblaje, las partes de las máquinas de ensamblaje deben estar equipadas con un sistema de ensamblaje de circuitos integrados.
- El sello:Sellado de conectores tipo C, encapsulación que bloquea la luz negra para conjuntos ópticos.
- Enlaces estructurales:Adhesivos de doble curado anaeróbicos UV para conjuntos metálicos y de vidrio que pasan la soldadura por ondas.
Conclusión
A medida que las regulaciones ambientales se endurecen y los compradores auditan sus cadenas de suministro con más cuidado, los adhesivos UV sin disolventes y con bajo olor han pasado de ser un diferenciador a un requisito básico.La cartera de productos de Super-curing que cumple los requisitos de RoHS y REACH ofrece a los fabricantes de electrónica una fuente única de adhesivos compatibles sin comprometer la velocidad de curado, adhesión o fiabilidad.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
Spanish
