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noticias de la compañía sobre Un Nuevo Punto de Referencia para la Impresión Ecológica: Cómo la Tecnología UV Ayuda a las Plantas de Impresión a Resolver el Problema de la Reducción de Emisiones de COV

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CHINA Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd certificaciones
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Comentarios de cliente
Tenemos cooperación por el tiempo largo largo, él somos una buena experiencia.

—— Mike

Espere sinceramente a nosotros puede cooperación la vez próxima pronto.

—— Bok

Me gusta su linterna del leduv mucho que es de mano y operación muy fácil.

—— Cristóbal

¡La lámpara UV mejora enormemente la eficiencia de nuestra máquina de serigrafía, es genial!

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—— ¿ Qué pasa?

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Un Nuevo Punto de Referencia para la Impresión Ecológica: Cómo la Tecnología UV Ayuda a las Plantas de Impresión a Resolver el Problema de la Reducción de Emisiones de COV
últimas noticias de la compañía sobre Un Nuevo Punto de Referencia para la Impresión Ecológica: Cómo la Tecnología UV Ayuda a las Plantas de Impresión a Resolver el Problema de la Reducción de Emisiones de COV

Un nuevo punto de referencia para la impresión verde: cómo la tecnología UV ayuda a las imprentas a resolver el problema de la reducción de las emisiones de COV

Con los continuos esfuerzos de la nación para controlar la contaminación del aire, la industria de la impresión, como un sector clave para el manejo de compuestos orgánicos volátiles (COV), se enfrenta a desafíos ambientales sin precedentes.Desde la plena aplicación de la "Norma de emisión de contaminantes atmosféricos en la industria de la impresión" hasta los estrictos objetivos de emisiones de COV impuestos por varias regionesEn la actualidad, la "transformación ecológica" ya no es una opción, sino una cuestión obligatoria para la supervivencia y el desarrollo de las imprentas.tecnología de curado ultravioleta (UV), con sus características de emisiones cercanas a cero, se está convirtiendo en el motor principal para que las imprentas cumplan con las normas y se actualicen.

I. Rastrear la fuente: los puntos débiles de los procesos tradicionales de "descarga de contaminación"

La impresión tradicional basada en disolventes se basa en la evaporación de disolventes (como alcohol, acetato de etilo, etc.) para secar la capa de tinta.aproximadamente el 50% - 70% del disolvente se convierte en COV y se libera al airePara cumplir con las normas, las imprentas a menudo necesitan invertir mucho en instalaciones de tratamiento de extremo de tubería (como RTO, adsorción de carbono activado, etc.),que no sólo tienen un alto consumo de energía, sino que también se enfrentan a la presión del control de la contaminación secundaria.

II. Romper el moho: la "aplicación asesina" ambiental de la tecnología UV

La tecnología de curado UV difiere fundamentalmente de los métodos tradicionales de secado.

1Reducción de fuentes: de las "emisiones volátiles" a la "polimerización"

Las tintas UV están compuestas principalmente de oligómeros, monómeros y fotoiniciadores.

  • Casi cero volatilidad: a diferencia de las tintas basadas en disolventes, las tintas UV no contienen disolventes volátiles.los monómeros participan directamente en la reacción química y permanecen en la película de tintaLas emisiones de COV suelen ser inferiores al 1%, lo que elimina la fuente de contaminación.
  • Alto contenido de sólidos: El 100% de contenido de sólidos significa que cada gota de tinta se convierte en producto, sin residuos.

2Control de procesos: Adiós a la radiación de ozono y calor

Los sistemas UV tradicionales de lámparas de mercurio producen ozono durante el funcionamiento, lo que requiere sistemas de ventilación complejos.El rendimiento ambiental ha mejorado aún más:

  • No hay emisiones de ozono: los LED UV utilizan longitudes de onda estrechas (como 365nm y 395nm), no producen luz ultravioleta de onda corta, evitando así la ionización del oxígeno en el aire para generar ozono.
  • Consumo de energía significativamente reducido: los sistemas LED UV solo se encienden durante la impresión, con un consumo de energía cero en modo de espera,ahorrar más del 70% de energía en comparación con los sistemas tradicionales de secado térmico.

3- Tratamiento simplificado del extremo del tubo y reducción de los costes globales:

Debido a las emisiones extremadamente bajas de las fuentes, los fabricantes que utilizan líneas de producción exclusivamente UV pueden reducir significativamente su dependencia de los equipos de tratamiento de extremo de tubería.el uso de tintas con bajo contenido de COV que cumplan con los estándares (las tintas UV suelen estar muy por debajo de los valores estándar) puede beneficiarse de beneficios políticos como reducciones de impuestos ambientales y exenciones de la producción fuera del pico.

III. Mejora del rendimiento: una carrera de dos vías hacia la protección y la calidad del medio ambiente

La tecnología UV no sólo resuelve el problema de las "emisiones", sino que también mejora el valor añadido del producto:

  • Secado instantáneo: los productos impresos se terminan inmediatamente, eliminando la necesidad de tiempo de secado y acortando significativamente el tiempo de entrega.
  • Fuertes propiedades físicas y químicas: La capa UV posee una resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a los arañazos extremadamente alta, lo que la hace ideal para el embalaje, el etiquetado,y aplicaciones de productos electrónicos.
  • Amplia compatibilidad: Ya sean materiales no absorbentes como PET y PVC, o vidrio y metal, la tecnología UV proporciona una excelente adhesión.

La elección del UV es la elección del futuro. con regulaciones ambientales cada vez más estrictas, la actualización y transformación para las plantas de impresión es imperativa.S.A.. se compromete a proporcionar soluciones integrales, desde sistemas de curado UV LED de alta eficiencia hasta soporte profesional de procesos.No solo ayudamos a los clientes a alcanzar los estándares de emisión de COV, sino que también ayudamos a las empresas a acelerar su desarrollo ecológico y ganar el favor de más clientes de marca.

Tiempo del Pub : 2026-01-07 11:08:35 >> Lista de las noticias
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Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

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