noticias de la compañía sobre Obtener tanto el curado como la transparencia: tecnología de adhesivo UV LED para no dejar residuos en los ganchos

En la fabricación moderna, que persigue la estética definitiva y la producción de alta eficiencia, LEDUV (diodo emisor de luz ultravioleta) adhesivo de curado, comúnmente conocido como adhesivo UV,se ha convertido en una opción ideal para la unión de precisión de productos como ganchos sin rastros y soportes transparentes debido a sus características únicas de curado rápido y alta transparencia.

El adhesivo LEDUV es un adhesivo líquido sin disolvente de un solo componente que se cura mediante la exposición a la luz ultravioleta de una longitud de onda específica.Cuando la lámpara LEDUV emite una longitud de onda que coincide con el fotoiniciador (normalmente 365nm o 395nm), el iniciador absorbe la energía de la luz. El iniciador activado desencadena rápidamente reacciones de polimerización de radicales libres o catiónicos en la resina y los monómeros del adhesivo,transformando el adhesivo líquido en un adhesivo fuerte, capa sólida de polímero de alta resistencia en segundos.

Para los productos que requieren una alta precisión y estética, como los ganchos sin rastros, el adhesivo LEDUV ofrece ventajas incomparables sobre los adhesivos tradicionales:

• Alta transparencia (grado óptico):La capa adhesiva curada es casi 100% transparente, sin dejar rastros visibles, lo que se ajusta perfectamente a los requisitos estéticos de los ganchos "sin rastros".
• Velocidad de curado extremadamente rápida:El tiempo de curado es típicamente de 1 a 10 segundos, lo que mejora significativamente la eficiencia y la capacidad de las líneas de producción automatizadas.
• Posicionamiento preciso:El adhesivo permanece líquido antes de curarse, lo que permite una alineación precisa de las piezas, lo que garantiza una unión precisa entre el cuerpo del gancho y la base.
• Alta resistencia a la unión:La capa adhesiva curada tiene una excelente resistencia a la tracción y al corte, lo que garantiza una capacidad de carga fiable durante el uso.
• No perjudicial para el medio ambiente:No contiene COV (compuestos orgánicos volátiles) o muy pocos y no emite disolventes, lo que cumple con las normas ambientales modernas de producción.

La aplicación de adhesivo EDUV en el ensamblaje de ganchos sin marcado es un proceso altamente automatizado, crucial para el control preciso de la dosificación, el posicionamiento y los parámetros de curado del adhesivo.

1. Tratamiento previo de la superficie (preparación)
   • La limpieza:El cuerpo del gancho (normalmente plástico PC o ABS) y la placa base (normalmente PET o acrílico transparente) deben limpiarse a fondo para eliminar el aceite, el polvo y los agentes liberadores de moho para garantizar una unión óptima.
   • Activación (opcional):Para algunas superficies de plástico difíciles de unir, puede ser necesario un tratamiento con plasma o un tratamiento con primer para aumentar la energía de la superficie.
2. Distribución de precisión
   • Automatización:Se aplica una cantidad precisa de adhesivo UV en el área de unión designada del cuerpo del gancho o de la placa base utilizando equipos de distribución de alta precisión (como una máquina de micro-disposición).
   • Control de la dosis con adhesivo:La cantidad de adhesivo utilizada debe ser precisa; demasiado se desbordará y afectará a la estética, mientras que muy poco afectará a la resistencia de la unión.
3. Alineación y prensado de las piezas
   • Alineación exacta:El cuerpo del gancho y la placa base se alinean y ensamblan con precisión utilizando un brazo robótico o un accesorio de herramienta.
   • Eliminación de burbujas de aire:Presione y exprime suavemente el aire entre las superficies de unión para asegurar una capa de adhesivo uniforme.
4. Cureo LEDUV (paso central)
   • Selección de la fuente de luz:Se seleccionará una máquina de curado LEDUV (por ejemplo, 365 nm o 395 nm) que coincida con la longitud de onda del fotoiniciador del adhesivo UV utilizado.
   • Irradiación:Coloque el gancho alineado en el área de curado del LEDUV. La fuente de luz debe ser capaz de irradiar completamente la capa adhesiva, especialmente desde los laterales o en condiciones de sombreado.
   • Configuración de parámetros:El tiempo de curado y la intensidad de luz (generalmente medida en mW/cm2) deben ajustarse estrictamente según el tipo de adhesivo y el material de las piezas para garantizar un curado completo.

Selección del adhesivo:Debe seleccionarse un adhesivo UV diseñado específicamente para la unión de plástico/metal, con una alta transparencia, un bajo encogimiento y una longitud de onda que coincida con la luz UV LED.

Efecto de sombreado:Cuando se unen componentes opacos, se debe garantizar que la luz UV pueda penetrar el sustrato transparente o el camino lateral para llegar a toda la capa adhesiva, evitando las "zonas de sombra" (es decir, las áreas sin curar).

Intensidad y distancia UV:La intensidad de la lámpara de curado disminuye rápidamente con el aumento de la distancia.y el medidor de intensidad luminosa debe calibrarse con regularidad.

En conclusión, la tecnología de curado UV LED, con sus características de unión eficientes, limpias y de alta calidad,se está convirtiendo en un proceso clave indispensable en la fabricación de productos domésticos de precisión como los ganchos sin rastros.