noticias de la compañía sobre Curado UV LED en impresión offset

La impresión offset es un proceso de impresión con una capa de tinta delgada, utilizado principalmente para la impresión comercial a color de alta precisión en materiales planos como papel y cartón.

Una fábrica especializada en la impresión a color para vinos de alta gama y envases cosméticos utiliza prensas de impresión offset con lámparas de mercurio UV tradicionales.

• Cuellos de botella en la eficiencia de la producción: Las lámparas de mercurio requieren calentamiento y enfriamiento, lo que resulta en largos tiempos de cambio de trabajo.
• Alto consumo de energía: las lámparas de mercurio consumen una energía considerable y requieren sistemas de escape complejos para disipar el calor.
• Limitaciones del sustrato: Las altas temperaturas generadas por las lámparas de mercurio pueden causar deformación de las películas y algunos papeles sintéticos, limitando las opciones de material.La fábrica decidió actualizar algunas de sus unidades de impresión offset a sistemas de curado UV LED.

1. Compatibilidad de la tinta con la fuente de luz: cambio de tintas y soluciones de fuente:Las tintas tradicionales se sustituyen por tintas offset y barnices diseñados específicamente para la longitud de onda UV LED (normalmente 385 nm o 395 nm)La formulación de la solución de fuente también se ajusta para adaptarse al sistema de tinta LED. El LED UV debe emitir a la longitud de onda precisa que corresponde al pico de absorción del fotoiniciador de la tinta.
2. Integración e instalación del sistema: Reemplazo de la fuente de luz: los armarios de secado UV tradicionales basados en lámparas de mercurio se eliminan y se reemplazan con módulos UV LED altamente compactos.Estos módulos se instalan entre las unidades de impresión (curado en línea) o antes de la unidad de entrega (curado final) en la imprentaLos módulos LED deben ser extremadamente pequeños y altamente integrados para caber en el espacio confinado de la prensa.
3. Configuración de disipación de calor y seguridad: Un sistema de disipación de calor eficiente: Aunque el curado de LED emite menos calor, el propio chip aún requiere una disipación de calor eficiente.El sistema está equipado con refrigeración por agua o refrigeración por aire de alta eficiencia para garantizar el funcionamiento estable del LED a alta potencia de salida.Una buena gestión térmica es fundamental para garantizar la vida útil de los LED y una salida estable.
4. Optimización y ajuste de potencia: Ajuste de irradiación: Los ingenieros utilizan un radiómetro para medir con precisión la irradiación máxima (por ejemplo, W / cm2) y la densidad de energía (por ejemplo,J/cm2) de cada módulo LED UV de cada unidad de impresiónEl objetivo es ajustar la potencia al nivel de curado efectivo más bajo para conservar energía y optimizar el rendimiento de la tinta.Los tiempos de exposición son extremadamente cortos, pero la potencia máxima es suficiente para iniciar la curación instantáneamente.

Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO Ltd.UVLEED permite una producción de ultra alta velocidad, asegurando que incluso a altas velocidades (por ejemplo, tiempos de exposición de 5-10 milisegundos por segundo), la energía UV es suficiente para curar a fondo capas de tinta delgadas,logrando resultados "secos instantáneos".

• La conmutación instantánea de encendido/apagado mejora la eficiencia de producción, eliminando el tiempo de calentamiento y enfriamiento de 5-10 minutos requerido por las lámparas de mercurio tradicionales.,reducir significativamente el tiempo de cambio de empleo.
• El curado en frío amplía la gama de sustratos y, al no producir prácticamente radiación térmica infrarroja, permite una impresión estable en materiales sensibles a la temperatura, como películas, etiquetas térmicas,y papel sintético, aumentando el valor del producto.
• Es respetuoso con el medio ambiente y libre de mercurio, cumple con las regulaciones y reduce los costes.La eliminación de sistemas de escape/ozono complejos reduce la inversión en equipos y los costes de mantenimiento continuo.
• Consumo energético más bajo reduce significativamente los costes operativos, utiliza la energía de manera más eficiente que las lámparas de mercurio y sólo se enciende al imprimir, lo que reduce significativamente el consumo de electricidad.